ENSAYOS POR PISTONEO Y-O SURGENCIA

Pulling

PPU-22

Revisión 3

04/06/2020

 

REALIZO

REVISO

APROBO

 TANABE SAAVEDRA, Ken Aleksandr

 

 MOYANO ALZATE, German Felipe


 

1.        Objetivo:

 

Establecer los procedimientos para realizar los ensayos de pozo por Pistoneo y/o Surgencia, de una manera segura, preservando las personas, las herramientas y minimizando el daño al medio ambiente.

 

2.        Alcance:

 

Este procedimiento es aplicable a todos los Equipos de Pulling de Clear Petroleum S. A.

 

3.        Definiciones:

 

4.        Responsabilidades:

 

 

 

 

 

 

5.        Desarrollo:

 

5.1       Bajada de la Herramienta, Fijado de la Misma (Tapón y Packer).  

 

5.1.1      Se controlaran todos los elementos de seguridad y herramientas para la tarea, se verifica el detalle de las profundidades de fijación de herramientas con el tally de caños y el perfil de inducción. El Encargado de Turno entregará una copia al Maquinista.

 

5.1.2      Verifica diámetros y libraje de la herramienta a bajar, se arma la misma en boca de pozo, y con el pozo normal se baja la herramienta con tubing de la torre, (si hay dudas en la medida de los tubing es recomendable bajar midiendo nuevamente)

5.1.3      El operador de la compañía de servicio de herramienta debe estar presente en todo momento.

 

5.1.4      Se profundiza la herramienta en velocidad moderada, estando en la profundidad requerida y antes de fijar la herramienta, si fuera necesario se realizará un conteo de los caños en locación y se controla el tally para verificar las profundidades.

 

5.1.5      Se sigue las indicaciones del operador de herramientas.

 

5.1.6      Se recomienda fijar el tapón aunque no haya ningún punzado inferior para evitar que el aporte de la zona a ensayar, dañe el mecanismo, sea gas o fluido.

 

5.1.7      Se desvincula el pescador y se sacan los tubing necesarios para probar la hermeticidad del tapón, se coloca la válvula de maniobras en el tubing y se fija el packer en zona ciega para probar la hermeticidad del tapón con la presión previamente acordada.

 

5.1.8      S la prueba es positiva, se procede a librar el packer y fijarlo en la profundidad para comenzar el ensayo, se probará el packer con presión por entre columnas, y se colocaran los elementos para pistonear.

 

5.1.9      Recomendaciones y Precauciones:  

 

·         Utilizar los EPP correspondientes.

·         Verificar las marcas en el cable de pistoneo para tener referencia al recuperar la carrera.

·         Tener buena iluminación y el lugar de trabajo limpio y ordenado.

·         Para realizar las marcas en el cable de pistoneo se deberá utilizar el dispositivo correspondiente.

·         Tomar las debidas precauciones en época invernal.

 

               Descripción: E:\CLEAR\09 - Ensayos\01a - TPn y PKr.JPG

 

 

 

5.2        Colocación de Elementos de Pistoneo:

 

5.2.1      Posicionar el aparejo en un lugar donde no interfiera con el cable de pistoneo, atar y asegurar la cañería  en boca de pozo con trinquetes, consignar el comando del aparejo.

 

5.2.2      Con asistencia del guinche, colocar el árbol de ensayo, lubricando roscas, ajustar bien con llave  manual, conectar línea de descarga y atar el árbol de ensayo.  

 

5.2.3      Chequear la barra de pistoneo con todos sus componentes, flauta porta cable, conjunto cardánico, punto débil caño lubricador, economizador de pistoneo, dispositivo de entrampado de barra,  casquillos, bomba manual, manguera de alimentación, marcas de tope del cable.   

 

5.2.4      Colocar goma de economizador y copa de pistoneo nuevas, verificar que se coloquen en la posición correcta.  

 

5.2.5      Colocar escalera para vincular el lubricador de pistoneo con asistencia del malacate,  instalar el árbol de ensayo, utilizar maza de bronce para ajustar unión doble, la barra de pistoneo no debe sobresalir del lubricador para cerrar la válvula superior del árbol de ensayo.

 

5.2.6      El enganchador debe preparar el manifold, habilitando la línea para recibir el fluido recuperado por el pistoneo, se debe verificar la medida de la pileta y controlar con el fluido vertido, para tener un parámetro del fluido de formación que se va a extraer, verificar la profundidad del zapato (NAC ó BHD) sobre el packer, que servirá de referencia para corroborar  las camadas del cable de pistoneo.

 

5.2.7      Recomendaciones y Precauciones:  

·         Si el diseño de la  escalera es del tipo plegable, tener la precaución de no apretarse los dedos de las manos, utilizar las manijas correspondientes.

 

·         Para marcar el cable utilizar los dispositivos y tener precauciones al colocar marcas en el cable, con lluvia.

 

·         Para colocar el lubricador usar soga retenida, coordinar con el maquinista, no subir lubricador haciendo retenida y subiendo por escalera, usar maza de bronce, para el ajuste de las conexiones. Debe haber buena iluminación para realizar esta tarea.

 

·         Para medir la pileta usar varilla de bronce calibrada. (La maza y varilla de medición de bronce es de uso obligatorio).

 

Descripción: E:\CLEAR\09 - Ensayos\04c - Detalles ampliados.JPG Descripción: E:\CLEAR\09 - Ensayos\05c - Vista total pozo.jpg

 

 

5.3  Realizar Prueba de Admisión a Zonas:

 

5.3.1      Verificar registrador de presión, válvula de seguridad (calibrada) de descarga de la bomba, líneas de bombeo sin pérdidas, circuito de válvulas del manifold.

 

5.3.2      Si la prueba se realiza antes del pistoneo, se establecen los siguientes parámetros, caudal de bombeo, presión de prueba, medir la pileta con una varilla de bronce calibrada,  establecer el tiempo de bombeo, durante la prueba mantener el pozo lleno por  anular, y verificar que no haya circulación por perdida del packer o comunicación entre punzados.

 

5.3.3      Verificar los siguientes puntos, total de fluido para llenar el tubing  y de acuerdo con el cliente establecer tiempo y caudal de bombeo, presión máxima realizar medida en pileta para ver el fluido que entró a la formación, descargar presión en forma moderada durante las pruebas con presión ningún operario deberá transitar cerca o sobre las líneas con presión, la zona debe tener buena iluminación.

 

Descripción: E:\CLEAR\09 - Ensayos\27d - Ensayos - Lllenado de pozo.bmp

 

 

 

5.4  Ensayo por Pistoneo y/o Surgencia:

 

5.4.1      El Enganchador verifica las válvulas del manifold de la pileta y da el Ok para iniciar la maniobra, un operario abre la  válvula superior del árbol de ensayo, utilizando la escalera articulada para tal fin.

 

5.4.2      El maquinista bajará el cable de pistoneo en forma lenta, para no chocar con el nivel de fluido en forma brusca y dañar el cable de pistoneo, debe contabilizar las camadas que introduce en el pozo.

 

5.4.3      De acuerdo al diámetro del tubing a pistonear es recomendable una extracción de 600 litros por carrera para evitar daños al cable y prolongar la vida útil del punto débil.

 

5.4.4      Se recomienda para tubing  2.3/8”  profundizar 270 m;  tubing  2.7/8” profundizar 200 m  y  en tubing de 3,1/2” profundizar 130 m.

 

5.4.5      Al recuperar la carrera de pistón, accionar bomba manual del economizador y recuperar la carrera a velocidad moderada para que no salga el fluido en la parte superior y contaminar el medio ambiente. 

 

5.4.6      Al terminar de recuperar la carrera, verificar las marcas de referencia y tope en la  entrada de  la barra al lubricador, controlar el buen arrollado del cable de pistoneo en el tambor, un operario controlará la salida del fluido en la pileta y avisará al maquinista; debe verificar si tiene aporte de gas y en caso de percibir un olor a huevo podrido (característico del gas sulfhídrico) avisará al maquinista.

 

5.4.7      Hoy existen detectores automáticos que van instalados en boca de pozo, pileta de ensayo, pileta auxiliar si hubiere; en caso que la presencia de gas sulfhídrico supere la concentración permitida, se activará una sirena alertando sobre la presencia de gas sulfhídrico y se tomaran recaudos para cumplir el rol correspondiente.

 

5.4.8      Tener en cuenta las propiedades del gas sulfhídrico (H2S), es incoloro, olor a huevo podrido, es más pesado que el aire, es soluble con el agua, forma mezclas explosivas con el aire u oxígeno, ante una operación con presencia de H2S se recomienda el uso de detectores personales debidamente calibrados.  

 

5.4.9       A medida que se continua pistoneando, verificar profundidad del zapato arriba del packer, con o sin aportes de la formación, una vez que se llega  al mismo, se constata en forma suave y se levanta unos metros, se marca el cable para tener una referencia, se verifica con el tally de tubing; no es recomendable volver a constatar nuevamente el zapato debido a que se puede quedar  aprisionado el porta copas.

 

5.4.10   Siempre tener la precaución de revisar los anillos de desgaste que poseen los porta copas,  si la capa aporta fluido de formación, el enganchador o el operario asignado, saca una muestra para realizar un análisis y debe medir la pileta para verificar la cantidad de fluido extraído y controlar con el fluido vertido, verificar que el anular del pozo esté lleno comprobando de esta forma la hermeticidad del packer.

5.4.11   Durante cada ensayo dejar el choke manifold preparado en caso de surgencia de gas para

derivarlo al mismo. 

 

5.4.12   En cada cambio de copa de pistoneo verificar que no tenga aportes de arena, se deberá informar y

dejarlo registrado en la planilla de pistoneo.  Profundizar la barra menos cantidad de metros para evitar un aprisionamiento

 

5.4.13   Cuando la capa aporte poco fluido, debe recuperarse más lento el cable de pistón para que quede

bien arrollado.  

 

5.4.14   Verificar el correcto nivelado del equipo, usar los elementos de protección personal, maza de bronce, varilla de bronce de medición calibrada.

 

5.4.15   Para realizar el cambio de copas y goma de economizador, aflojar unión doble, elevar con malacate el caño camisa y bajar lentamente la barra de pistoneo hasta que aparezca el mandril con la copa usada, realizar el recambio de copa y chequear la presencia de arena o sólidos de la formación, en caso de arena en copas se usará una copa especial para ese fin (sin alambres). 

 

5.5        Ensayos por Surgencia:  

 

5.5.1      Realizar una reunión de seguridad y un  ATS donde se evaluaran los riesgos. 

 

5.5.2      Previendo quemar gas, controlar los dispositivos de seguridad, vientos predominantes, ubicación de matafuegos en estado de uso, espumigeno en condición de uso, puestas a tierra de piletas, agua acumulada por si hubiese un incendio de campos, se debe contar con buena iluminación en el área

 

5.5.3      En un ensayo de pistoneo donde se prevea abundante gas, como precaución se procederá a realizar una espera entre carreras para observar si el pozo entra en surgencia, evitar que nos saque el cable de la cañería o tengamos un aprisionamiento del cable dentro del tubing.

 

5.5.4      Si el pozo entra en surgencia se colocará la barra de pistoneo dentro del lubricador y se cerrara la válvula superior, se terminará de recuperar el fluido vertido y se derivará la surgencia al choque manifold a través de un orificio de 8 m/m inicial hasta el golpeador vertical de la pileta de ensayo.

 

5.5.5      El gas húmedo se deriva al quemador que se encuentra en la fosa de quema, para tal fin un operario designado abrirá la válvula en forma pausada hasta su apertura total, mientras el  otro operario encenderá el mechero con un hisopo preparado para tal fin

 

5.5.6      Se controlan presiones y se registran, se tomaran muestras si el cliente lo requiere para lo cual  deberá proveer los tubos de muestreo; si el ensayo por surgencia natural   aporta fluido, se deberá realizar los análisis del fluido de formación.

Descripción: E:\09 - Ensayos\08c - Manifold integrado.jpg

 

 

5.6        Retirar Elementos de Pistoneo:

 

5.6.1      Finalizado el ensayo por pistoneo con asistencia del malacate, se retira el caño lubricador y se deja

sobre caballetes, es conveniente retirar la copa de pistoneo y colocarle tapa ciega al lubricador.

 

5.6.2      Se consigna el comando de pistoneo y se coloca cadena a la palanca de frenos,  se retira acople de aire al tambor de pistoneo.

 

5.6.3      Se cierra la válvula superior del árbol de ensayo y se llena o completa  el pozo por directa con fluido densificado, la entre columna debe mantenerse llena en todo momento, con asistencia del malacate se retira línea de descarga y parte superior de árbol de ensayo, se coloca en lugar predeterminado para no entorpecer las tareas.

 

5.6.4      Se desconsigna aparejo y saca del anclaje.

 

5.7    Librado de Herramienta Tapón y Packer:

 

5.7.1      Con la válvula inferior del árbol colocada sobre el primer tubing en boca de pozo en posición de

abierta y las indicaciones del operador de herramientas, se enganchará la cañería con el elevador se verificará el peso de la herramienta en el indicador de peso el maquinista levantará lentamente la cañería hasta el peso neutro y dejara ecualizar los fluidos de entre columna y tubing.

5.7.2      Para liberar el Packer, dos operarios con llaves manuales maniobran girando a la izquierda  mientras el maquinista, levanta en marcha lenta unos metros verificando que no tome tensión y profundizará hasta la boca de pozo.

 

5.7.3      Se coloca cuña neumática se retira válvula inferior del árbol de ensayo, el enganchador subirá al piso de enganche respetando el camino de vida y se procederá a profundizar la herramienta para pescar el tapón recuperable.

 

5.7.4      Se bajara en forma lenta hasta constatar el pin de pesca del tapón,  puede ser que se constate relleno sobre el mismo y se tenga que proceder a lavar la arena con cabeza rotativa (Power Swivel) para limpiar y sacar el relleno a superficie.

 

5.7.5      Una vez asegurado que está limpio, profundizar circulando hasta sacar el resto de  relleno a superficie, con la cabeza rotativa, se maniobrará y librará el tapón, si debajo del tapón se encuentran capas abiertas con aportes de gas cerrar parcial de BOP y circular pozo con fluido densificado para normalizar el pozo.

 

5.8  Recomendaciones y Precauciones:

 

                                              

6.    REFERENCIAS
 - MGI  MANUAL DE GESTIÓN INTEGRADA
 - MPU-00 MANUAL OPERATIVO DE PULLING

7.    REGISTROS

8.    ANEXOS

9.    REVISIONES
 - Rev. 0    (28/10/2014)   
 - Rev. 1  Se realizó la revisión del documento.  (06/08/2015)   
 - Rev. 2  Se saco de la celda reviso a Vargiu, asi como tambien de realizo a Jimenez  (27/05/2016)   
 - Rev. 3  actualizacion de logo corporativo  (04/06/2020)